• 锥形湿碾机

    进料粒度:≤3(mm)
    适用物料:黑色金属、有色金属、非金属矿物等。
    性能优势:铸件采用锰钢衬板,其使用寿命大大提高,产量能提高30%-60%;湿碾机铸件采用小件对接安装,使之在更换时不需要大型吊装设备,不受场地影响,降低了生产成本。

    锥形湿碾机

    湿碾机全称湿式碾磨机,根据作业方式的不同,分为碾金机、混汞碾、碾铁机、电碾;根据结构方式的不同,分为轮碾机、双磙碾、三磙碾。湿碾机是在古老的石制碾基础上,经过现代化的改进发展来的。用于各种黑色金属、有色金属、非金属矿物的磨矿作业,以及稀贵金属金银的磨、选、加工作业,是广大中小型选矿厂、制粉厂优首先磨矿设备。

    湿碾机

    工作原理

    湿碾机主要有动力装置、机架、水盆、碾轮、碾盘等部件组成,采用轮动式磨矿工作方式:首先电动机将动力传动至减速机,在减速机带动下,通过大立轴将力矩传递给上方的横轴,然后经安装在横轴两端的拉杆传递至碾轮,使碾轮产生驱动力,沿横轴水平方向做逆时针旋转运动;工作时的碾轮既能围绕湿碾机大立轴公转,又能围绕碾轮中心轴进行自转,碾盘则固定不动。添加的矿石物料,在碾磨机内受到来自,碾轮自身重量带来的挤压力,碾轮公转自转时与碾盘产生的巨大摩擦力,在受到反复的挤压、揉搓、研磨后,被彻底粉碎。

    碾轮在碾压、揉搓矿物的同时,兼具混合搅拌造浆功能,将物料与水充分混合均匀,使矿浆浓度等各项磨矿指标稳定;经研磨粉碎后的单体解离矿物细粒,在混动的矿浆中,被带至液面上层,经设置在水盆上的溢流排料口,溢流排出,进入下一作业工序加工;粗?笪镌虺两翟谀肱痰撞,继续研磨粉碎,直至细度达到标准;设置在水盆排料口处的筛网(筛网目数,应根据矿物类型,分选要求,合理设置),可严格控制分级粒度,避免出现矿物过粉碎或粒度粗细不均现象,为后续作业创造良好条件。


    设备参数


    型号


    规格

    进料粒度

    转速 转/分

    配用功率

    机重(t)

    1600型A

    1600×400×200×500±20mm

    <30mm

    20-22

    Y6极25KW

    14.5

    1500型A

    1500×350×200×460±20mm

    20-22

    Y6极22KW

    13.5

    1500型B

    1500×350×150×460±20mm

    20-22

    Y6极22KW

    12.3

    1500型C

    1500×300×150×420±20mm

    20-22

    Y6极22KW

    11.3

    1400型A

    1400×250×150×350±20mm

    16-18

    Y6极18.5kw

    8.5

    1400型B

    1400×250×150×350±20mm

    21-23

    Y6极18.5kw

    8.5

    1350型A

    1350×250×150×350±20mm

    16-18

    Y6极18.5kw

    8

    1350型B

    1350×250×150×350±20mm

    21-23

    Y6极18.5kw

    8

    1300型A

    1300×250×150×350±20mm

    16-18

    Y6极15kw

    7.5

    1300型B

    1300×250×150×350±20mm

    21-23

    Y4极15kw

    7.5

    1200型A

    1200×200×80×250±20mm

    17-19

    Y6极7.5kw

    5.5

    1200型B

    1200×200×80×250±20mm

    23-25

    Y4极7.5kw

    5.5

    1100型A

    1100×200×80×250±20mm

    17-19

    Y6极7.5kw

    5

    1100型B

    1100×200×80×250±20mm

    23-25

    Y4极7.5kw

    5

    1000型

    1000×200×80×250±20mm

    13-15

    Y4极5.5kw

    4.5


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